等离子喷涂在使用的时候有着很多的应用，在对工件进行喷涂的时候能形成很多种的喷涂层，这些喷涂层有着各式各样的优点，下面就来介绍一下能喷涂成哪些喷涂层。
1、耐磨涂层。在使用等离子喷涂技术的时候，最为常见的就是喷涂成耐磨涂层，这种涂层有着硬度高、熔点高、热稳定性及化学稳定性好的优点，形成之后能更好的保护基体材料，明显改善工件的耐磨损、耐高温、抗高温氧化、耐热冲击、耐腐蚀性能。
2、耐蚀涂层。近年来，通过喷涂技术喷涂成耐蚀涂层的概率也在逐年的上升，通过等离子喷涂技术，在工件表面形成一层陶瓷涂层，能获得质量还算可以的耐磨性能好和耐腐蚀性能好的涂层，从而保证了工件内部良好的韧性，从而保证了工件在使用的时候的可靠性和稳定性。
3、热障涂层。在喷涂前要先把有着良好隔热性能的陶瓷氧化物和金属混合在一起，然后一起喷涂在耐高温的工件上，就形成了热障涂层。热障涂层的作用是沿涂层降低工件表面温度，使整体的温度降低，形成温度梯度，从而提高工件的高温抗氧化性和耐磨性。由于热障涂层降低了传递给工件的温度，起到了一定的隔热作用，使工件能够在高温下安全可靠地运行，提高了工件的热效率。
4、超导涂层。虽然说现如今超导涂层很少被投入使用，但是目前已经取得了一定的研究成果，等离子弧的温度非常高，在没有保护气下可以喷涂复合氧化物陶瓷，也适用于喷涂形状复杂的超导零件，具有高的沉积效率，对于厚膜涂层及较大面积的涂层也易于制备。
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