等离子喷涂是一种用于沉积陶瓷涂层以防止磨损和腐蚀的常用工艺。原材料包括氧化铝、氧化钛和氧化铬等。等离子喷涂氧化铬涂层表面质量好，硬度高，耐磨性好，广泛应用于轧辊、泵密封件和耐磨环。
但氧化铬熔点高，导热系数低，高温挥发，喷涂困难。在喷涂过程中，氧化铬的挥发会产生极细的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒在工件上积累，并被困在涂层内部，降低涂层的内聚力和机械性能。怎么样能增加等离子喷涂的施工质量呢？
喷嘴上安装干冰喷射能使喷涂面保持整洁和帮助进行热管理，提高了氧化铬和许多其他等离子喷涂涂层的质量。在喷涂过程中，等离子喷涂氧化铬涂层通过两个不同的商用干冰喷射器使用干冰喷嘴连接到喷涂机器人上。对几个参数进行了测试，并进行了温度监测。制备了金相样品，并用扫描电镜进行了分析。进行了硬度、附着力、渗透性和磨损试验。结果表明，干冰喷射改变了基材的温度历史，涂层产生了显著的意外效应。如图所示，过度冷却可以降低附着力、内聚力和耐磨性，但调整喷雾参数可以更好地消除一些不利影响。
在不同的喷涂方式中，离开喷嘴的颗粒的大小也有很大的不同。虽然另一个喷射器只喷射出少量的干冰粉尘，主要用于冷却基底，但与非干冰喷涂涂层样品相比，另一个喷射器喷射出的动能更大的大颗粒对涂层的内聚力有更积极的影响。，从而提高耐磨性。等离子喷涂用于制造陶瓷涂层，尤其适用于磨损和腐蚀领域。例如，氧化铝、氧化钛和氧化铬被用作原料。等离子喷涂氧化铬涂层具有表面光洁度好、硬度高、耐磨性好等优点，广泛应用于轧辊、密封件、耐磨轮胎压机等领域。
