1 、送粉量及额定功率
送粉量与输出功率的适当匹配是指由一定类型和一定粒度分布组成的粉末状态。在不同送粉量下，应增加额定功率，根据调节电流大小调节输入功率，以保证所要求的工作标准电压和水射流的焓值。
2 、 喷涂间距
粉末必须在低温等离子体流中加热和加速一段时间，所以应该有一个合适的喷涂距离。如果喷涂距离过近，由于粉末加热不良和碰撞变形不够，会继续使零件受到低温等离子火焰的流动损伤和更严重的空气氧化，同时会使基体温度过高，导致热变形。
3、主气、二次气和送粉气的总流量
为了提高低温等离子弧的热焓，通常在正离子气中加入 n2和 h2来降低电弧，产生水解气体，称为二次气体或二次线圈气体，用来促进粉末状气体的形成。主气总流量是主要工艺参数之一。旋风分离器的过多或过少都会降低低温等离子体流动的热焓和水流速度，进而危及等离子喷涂的高效率和涂层的孔隙率，降低喷涂效率，提高涂层的孔隙率。送粉气体的总流量对涂料的质量也是非常有害的。给粉喷枪对外开放时，给粉气体对涂层质量的危害尤为严重，如果给粉气体总流量过大，粉末不能到达火焰流量管理中心，如果给粉气体太大，粉末可以穿过水射流管理中心，造成严重的“边界效应” ，导致涂层松动，熔合抗压强度减少。
4 、喷漆枪挪动速率
因此，调节喷枪的移动速度，实际上就是控制每次喷涂的厚度。每个喷雾的厚度不应太厚。正常情况下，等离子喷涂每次喷涂的涂层厚度不需要超过0.25毫米，对于厚度为0.25毫米的涂层，应喷涂两次或几次。此外，喷枪的移动速度对产品工件的温升也是有害的。为了不造成基板部分温度上升过大而产生热变形或过大的内应力，也有望在保证覆盖的前提下采用喷枪的快速移动速率。
5 、基体溫度
基体温度是等离子喷涂过程中的一个关键参数。可以更好的去湿气，有益于涂层与基体的融合。
